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粘钢加固施工方法

作者:www.cgmguanjiangliao.cn 浏览次数: 发布日期:2018-09-19 08:59:54
  在工程结构中,由于种种原因,原有结构构件损坏,为了满足预期的使用功能,或由于使用功能的改变,原有结构不能满足使用要求等。加固处理和加固处理的方法,其中钢加固方法是其中之一。
  方法的功能
  粘结钢结构粘合剂用于将钢板粘附在结构梁的底部(梁钢板可能难以粘附到梁的底部,并且还可能包括梁侧的一定高度范围 ,梁的平端被扁钢带切割成弯曲构件的倾斜部分。当承载能力得到加强时,应将其固定在闭合的箍或其他垂直于构件轴向的有效U形箍上,以便在原有的前提下施加受损构件或大大改善原有结构。结构部分增加有限。组件的承载能力。
粘钢加固
  范围和条件
  适用范围
  该方法适用于钢筋混凝土0、大偏心受压构件的加固;
  适用条件
  当用本规范中规定的粘合钢板加固混凝土结构时,长期使用的环境温度不得超过60°。当混凝土结构处于特殊环境(如高温、高湿度、中等侵蚀、辐射等 时,采用这种方法强化混凝土结构。除了符合相关国家标准的相应保护措施外,还应根据特殊工艺要求使用和粘接耐高温因素的粘合剂;
  当增强构件表面具有防火要求时,应根据现行国家标准《建筑防火设计规范》GB50016的耐火等级和耐火要求对粘合剂和钢板进行保护。
      构造
  3.1施工过程
  施工准备---砼和钢材表面处理---钢板固定---密封缝---用胶水---自检---静电保养---质量检验
  3.2施工准备
  1 根据加固施工图进行现场定位和释放;
  2 根据现场的实际情况和待加固的部件,制定施工方案(加固部分的隔墙拆除、管道、吊索、膨胀吊索等
  3 检查施工机械和设备;
  3.3砼梁和钢材表面处理
  应对要粘贴的混凝土表面进行平滑处理,以去除表面浮渣、油和杂质、,直到结构的新表面完全暴露。但是,必须确保混凝土保护层的厚度不小于15mm。如果有裂缝,应先用平整砂浆修好,粉末应用无油压缩空气吹净,表面应清洗干净;
  将钢板粘贴在表面上,并将车轮研磨成生锈的表面,并将钢板(带有化学锚 固定到待加强的构件上。
  3.4密封接缝
  将水泥粘合到水泥上以密封钢板和待加强构件之间的间隙,并且注入孔和通气孔以500mm的间距保留。应在钢板和坩埚之间使用化学锚固连接。
  3.5凝胶制备
  根据产品供应商提供的规格,胶水严格按比例配制。在准备过程中,禁止使用雨水、。灰尘等异物混入结构粘合剂中。
  3.6注射胶
  将制备好的胶置于与注入口连接的专用压力容器中,启动空气压缩机进行压力填充。
  3.7自我测试
  在粘合钢板之后,用手锤沿着粘合表面敲击钢板。如果没有空腔声音,则表示它已被密集粘贴。否则,应添加胶水。如果锚固区域的粘合面积小于90%,则非锚固区域的粘合面积小于70%,该粘合无效,应重新施加。
  3.8静态固化(通常要求固化24h以上
  3.9质量检验
  注意事项
  4.1本工法适用于钢筋砼结构,不适用于素砼构件;
  4.2被加固的混凝土结构构件,其现场实测砼强度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5Mpa;
  4.3粘贴钢板加固钢筋混凝土结构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。
  4.4采用粘胶剂粘贴钢板加固混凝土结构时,其长期使用的环境温度不应高于60℃,处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、放射等 的混凝土结构采用本方法加固时、除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂,并按专门的工艺要求进行粘贴
  4.5采用粘贴钢板对钢筋砼结构进行加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载;
  4.6采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm。采用压力注胶粘结构的钢板厚度不应大于10mm,且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计;
  4.7对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘,且应在钢板的端部(包括截断处 及集中荷载作用点的两侧,设置U形钢箍板(对梁 或横向钢压条(对板 进行锚固;
  4.8对梁、应在延伸长度至支座边缘仍不满足要求时,应采用下列锚固措施:
  1)对梁,应在延伸长度范围内均匀设置U形箍,且应在延伸长度的端部设置一道加强箍,U形箍的粘贴高度应为梁的截面高度;若梁有翼缘(或有现浇楼板),应伸至其底面,U形箍的宽度,对端箍不应小于加固钢板宽度的2/3,且不应小于80mm;对中间箍不应小于加固钢板宽度的1/2;且不应小于40mm,U形箍的上端应设置纵向钢压条;压条下面的空隙应加胶粘钢垫块填平;
  2)对板,应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力钢板方向的钢压条.钢压条应在延伸长度范围内均匀布置,且应在延伸长度的端部设置一道.压条的宽度不应小于受弯加固钢板宽度的3/5,钢压条的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的1/2。
  4.9当采用钢板对受弯构件负弯矩区进行正截承载力加固时,应采取下列构造措施:
  1 支座处无障碍时,钢板应在负弯矩包络图范围内连续粘贴;其延伸长度的截断点应按设计及有关规范要求确定。在端支座无法延伸的一侧,尚应按本规范的构造方式进行锚固处理;
  2 支座处虽有障碍,但梁上有现浇板时,允许绕过柱位,在梁侧4倍板厚Hb范围内,将钢板粘贴于板面上。
  3 当梁上无现浇板,或负弯矩的支座处需采取加强的锚固措施时,可按有关规范的构造方式进行锚固处理。
  4.10当加固的受弯构件需粘贴不止一层钢板时,相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm,并应在截断处加设U形箍(对梁 或横向压条(对板 进行锚固;
  4.11当采用粘贴钢板箍对钢筋混凝土梁或大偏心受压构件的斜截面承载力进行加固时,其构造应符合下列规定:
  1 宜选用封闭箍或加锚的U形箍;若仅按构造需要设箍,也可采用一般U形箍;
  2 受力方向应与构件轴向垂直。
  3 封闭箍及U形箍的净间距SSP,N不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的最大箍筋间距的0.7倍,且不应大于梁高的0.25倍。
  4 箍板的粘贴高度应符合设计要求,一般U形箍的上端应粘贴纵向钢压条预以锚固。钢压条下在贩空隙就加胶粘钢垫板填平;
  5 当梁的截面高度(或腹板高度 H≥600mm时,应在梁有腰部增设一道纵向腰间钢压条。


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